Os requisitos de soldagem para barcos de alumínio

Os requisitos de soldagem para barcos de alumínio

2023-05-06

Um dos objetivos mais importantes na fabricação de iates de alumínio é atingir a velocidade de projeto. Para atingir os objetivos acima, sob a mesma linha do casco e a mesma potência do motor principal, quanto mais leve o peso do navio vazio, mais rápido a velocidade do navio, menor o consumo de combustível, a densidade da liga de alumínio é apenas 1/3 de aço, o que pode reduzir bastante o peso do navio vazio, esse recurso torna a liga de alumínio muito adequada para a construção de materiais de navios de alta velocidade.

Além do controle estrito do peso dos materiais a bordo durante a construção, o projeto de soldagem de navios de liga de alumínio e o uso de soldagem intermitente, tanto quanto possível, podem não apenas controlar a deformação da soldagem, mas também reduzir o peso do vazio enviar. No entanto, como a soldagem intermitente não é adequada para altas tensões ou áreas especiais, também devemos observar os seguintes requisitos de projeto de solda:
Requisitos de projeto de costuras de soldagem para iates de liga de alumínio
1. A especificação requer as soldas de conexão para soldagem contínua de dupla face da seguinte forma: longarina intermediária e quilha de placa, base da máquina e estrutura de suporte, perímetro da estrutura estanque a óleo e água, todas as estruturas no leme, estruturas inferiores e de proa dentro do impacto área, suportes e extremidades de reforços, struts, travessas e longarinas, acima da hélice, Todos os membros, suportes e calhas adjacentes ou outros componentes estruturais dentro de um raio de pelo menos 1,5 vezes o diâmetro da hélice, extremidades da alma de calhas submetidas a altas tensões de cisalhamento , suportes e painéis de anteparo.
2, a altura do pé de solda, além do coeficiente de soldagem na especificação, é calculada, mas também exige que, independentemente do tipo de forma de solda e método de soldagem usado, o pé de solda da solda de filete deve ser ≥ 3 mm, mas não precisa exceder 1,5 vezes a espessura do membro menor. A altura do pé de soldas intermitentes geralmente não é superior a 7 mm.
3, no uso de soldagem intermitente, o dedo do envoltório do cotovelo O comprimento do ângulo não deve ser inferior à altura do agregado de conexão e não inferior a 75 mm; Quando a extremidade do perfil for chanfrada, especialmente quando a extremidade for chanfrada, o comprimento do ângulo de envolvimento deve ser a altura do perfil ou não menor que o comprimento chanfrado, o que for maior; A interseção vertical das extremidades de várias aberturas, entalhes e componentes de conexão vertical não deve ser inferior a 75 mm; O comprimento contínuo da solda intermitente geralmente não é inferior a 15 vezes a espessura da placa ou 75 mm.